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日本KYOWA共和高精度壓縮式載荷傳感器

產品簡介

日本KYOWA共和高精度壓縮式載荷傳感器LC-200TE,依托應變傳感原理實現壓力、載荷數值采集,可承接 200kN 區間內的動態、靜態受力檢測。產品結構緊湊,承壓端面受力均勻,信號輸出穩定性較強,可適配各類工業試驗臺、構件力學檢測、設備載重監測場景。可直接對接市面主流應變采集設備,現場安裝調試門檻較低,能夠長期承接持續性載荷監測工作,適配工業研發、工程驗收等多類實測需求。

產品型號:LC-200TE
更新時間:2026-07-21
廠商性質:經銷商
訪問量:150

產品分類

PRODUCT CLASSIFICATION
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品牌KYOWA/日本應用領域道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天,汽車及零部件,機械設備
品牌KYOWA 共和型號LC-200TE
測量形式壓縮式載荷測量量程200kN
適用介質靜態、動態機械載荷工作溫區-10℃~60℃
輸出類型應變模擬信號輸出安裝方式端面承壓固定式安裝
防護等級IP64適配設備應變采集儀、工業測控系統

日本KYOWA共和高精度壓縮式載荷傳感器

日本KYOWA共和高精度壓縮式載荷傳感器

一、產品基礎概述

LC-200TE 壓縮式載荷傳感器,是 KYOWA 共和面向工業力學測量場景打造的承壓型檢測元件,依托成熟的箔式應變傳感架構搭建內部檢測結構,專門針對軸向壓縮受力開展數據采集工作。產品額定測量量程為 200kN,當外部壓力垂直作用于承壓端面時,內部彈性體產生微量形變,依附在彈性體表面的應變元件同步改變電阻數值,經由引線向外傳輸對應電信號,外接測控設備即可把電信號換算成精準的載荷、壓力數值。
該型號整體采用一體化金屬殼體加工成型,外殼選用高強度合金鋼經過調質、表面防銹處理,殼體可以抵御現場輕微磕碰、粉塵濺落、少量水汽侵蝕,適配車間、試驗室、戶外簡易作業場地等不同使用環境。傳感器上下端面預留標準化承壓區域與安裝孔位,操作人員借助普通螺栓即可完成固定裝配,不需要定制轉接工裝,能夠大幅縮減現場安裝耗費的工時。

二、核心結構與技術特點

2.1 彈性體結構設計

彈性體是載荷轉化環節的核心部件,LC-200TE 選用熱處理后的合金鋼作為基材,通過精密銑削、磨削加工成型,預留專門的形變區域。外部載荷施加至上端承壓面后,受力會均勻傳導到形變區域,限定形變方向僅沿軸向伸展收縮,橫向偏移量被控制在極低范圍,以此降低側向力對最終測量結果造成的干擾。即便現場工況附帶少量側向分力,測量數據波動幅度也會維持在可接受區間,拓展了設備可適配的工況范圍。
彈性體的厚度、開孔布局經過多輪仿真驗算,兼顧結構強度與形變靈敏度。量程上限 200kN 的前提下,彈性體可長期承受額定載荷反復施壓,金屬疲勞發展速度平緩,長期多次加載卸載后,測量零點漂移幅度較低,不需要頻繁開展零點校準,可滿足長時間連續試驗、常態化工業監測的使用要求。

2.2 應變采集單元配置

產品內部搭載 KYOWA 自研箔式應變片組成惠斯通測量橋路,應變片依托專用粘接劑貼合在彈性體形變位置,粘接層厚度均勻,受力傳遞效率穩定。當彈性體產生微小形變,橋路內電阻發生同步變化,輸出差分電壓信號;橋路內部增設溫度補償結構,可抵消環境溫度升降帶來的電阻偏移,在室溫波動較大的車間、未配置恒溫設施的試驗場地內,依舊可以輸出穩定的測量信號。
橋路布線采用屏蔽引線引出,外層屏蔽層可以隔絕周邊變頻器、電機、供電線纜產生的電磁干擾,降低信號雜波。長距離傳輸信號時,數據失真概率有所下降,可適配傳感器安置在測試工位、采集設備放置在中控操作臺的分體式布局,適配各類現場布線需求。

2.3 機械適配特性

產品承壓端面做精細研磨處理,表面平整度較高,搭配墊塊使用時受力分布均勻,不會出現局部應力集中的情況,避免因受力不均縮短傳感器使用壽命。底部預留標準安裝通孔,既可以直接固定在試驗臺基座,也可以安裝在轉接板上適配非標設備。傳感器整體體積偏小,可嵌入空間受限的工裝內部,適配模具內部受力檢測、小型壓裝機載荷監測這類安裝空間有限的場景。

殼體接縫處填充密封材料,實現 IP64 防護等級,可阻擋粉塵、飛濺水流侵入內部結構;普通車間沖洗、露天小雨環境下,無需額外加裝防護罩就可以正常工作;若處于高濕度、強噴淋的工況,僅需搭配簡易防護罩即可延長設備服役周期。

日本KYOWA共和高精度壓縮式載荷傳感器


三、核心使用優勢

3.1 測量精度表現優異

依托成熟橋路設計與精密機械加工,該款傳感器非線性誤差、滯后誤差都控制在較低水平,單次加載、卸載得到的數據重合度較高,重復開展多次相同載荷測試,采集得到的數值偏差很小。在材料力學試驗、零部件承壓強度核驗這類對數據一致性要求較高的場景中,采集得到的數據可以直接用作試驗分析依據,減少多次復測的工作量。
傳感器靈敏度指標穩定,小幅載荷變化也可以轉化為可識別的電信號,既可以測量接近滿量程的大壓力,也能夠捕捉小幅度載荷波動,兼顧大范圍承壓檢測與細微受力觀測兩類需求,單款設備即可覆蓋同一項目內不同階段的測試工作。

3.2 環境適應范圍廣

標準工作溫度區間覆蓋 - 10℃至 60℃,北方冬季無供暖試驗室、夏季高溫廠房都可以直接部署使用;橋路自帶的溫度補償結構,可降低晝夜溫差帶來的數據偏移,減少操作人員溫度校準的頻次。外殼耐銹蝕性能良好,普通工業環境內空氣中微量酸堿粉塵不會快速腐蝕殼體,降低日常維護除銹的工作量。
針對振動較強的工位,傳感器內部應變元件、引線都做加固處理,設備跟隨工裝小幅振動時,不會出現引線脫落、應變片脫膠的故障,能夠適配沖壓設備、疲勞試驗機這類伴隨持續振動的測試場景。

3.3 對接兼容性較強

LC-200TE 采用通用應變信號輸出格式,能夠直接適配 KYOWA 旗下各類動態、靜態應變采集儀,也可以對接市面多數第三方應變測試系統、數據記錄儀。采購方原有測控設備不需要大規模改造,僅通過匹配接線方式就可以接入這款傳感器,降低更換、新增檢測元件的配套設備投入。
產品配套參數文檔標注靈敏度、橋路電阻、接線定義等基礎參數,技術人員參照文檔就可以完成接線、標定操作,不需要廠家技術人員常駐現場調試,降低項目落地的人力成本。

3.4 長期運行成本偏低

彈性體抗疲勞性能較好,合規使用前提下,可完成數萬次加載測試;日常僅需要定期清理承壓端面雜物、檢查引線外皮磨損狀態,不需要頻繁更換內部元器件。傳感器零點漂移速率平緩,兩次校準之間可間隔較長周期,縮減標定需要耗費的人工與設備資源。單臺傳感器可適配多個試驗工裝輪換使用,設備利用率較高,能夠攤薄單項目的檢測硬件投入。

四、主流應用場景

4.1 材料力學試驗室檢測

高校、企業研發試驗室開展金屬、橡膠、復合材料的壓縮性能測試時,可將 LC-200TE 安裝在萬能試驗機壓頭位置,采集試樣受壓過程中的載荷數據,配合位移傳感器繪制應力應變曲線,用來判定材料抗壓強度、屈服極限等基礎力學參數。建材廠商檢測磚塊、混凝土試塊承壓性能,橡塑企業測試緩沖材料受壓形變特性,都可以選用這款傳感器獲取基礎載荷數據,為材料配方優化、工藝調整提供實測依據。

4.2 工業壓機、工裝設備載荷監測

液壓壓裝機、軸承壓入設備、粉末成型壓機作業過程中,把傳感器安置在壓頭與工件中間,實時監測壓合過程的壓力數值;一旦載荷超出工藝設定閾值,測控系統就可以觸發停機動作,規避壓力過大壓壞工件、工裝的問題。汽車零部件裝配、五金件沖壓成型、粉末冶金壓制成型生產線,均可加裝該傳感器搭建壓力管控環節,穩定產品成型質量,減少批量報廢情況。

4.3 橋梁、鋼結構構件承壓測試

基建項目驗收階段,技術人員會對鋼結構支座、橋梁承壓墊塊、建筑支撐鋼柱開展靜載承壓試驗,將傳感器布置在構件承壓點位,逐級施加配重荷載,記錄不同荷載下構件受力變化,核驗構件承載能力是否達到設計標準。老舊橋梁定期安全排查時,也可借助該設備做承壓檢測,采集的數據用來評估結構損耗程度,輔助運維人員制定修繕計劃。

4.4 起重、倉儲設備載重監測

倉儲堆垛機、小型起重吊具的承壓點位安裝該傳感器,可監測支撐結構承受的壓力,當裝載貨物重量超出安全上限,系統發出預警信號,規避超載引發的結構彎折、傾覆隱患。物流行業定制卸貨工裝、集裝箱支撐底座檢測環節,同樣可以借助該傳感器采集載荷數據,校驗工裝承載上限,保障裝卸作業安全。

4.5 模具、夾具受力核驗

注塑模具、沖壓模具試模階段,型腔會承受較大合模壓力,在模具承壓基座加裝 LC-200TE,就可以測得實際合模壓力,用來調整液壓設備輸出參數,避免壓力不足造成產品成型缺陷、壓力過高導致模具開裂。各類機加工專用夾具,夾緊力校驗工作也可使用這款傳感器,確定適配工件材質的夾緊力區間,降低工件夾傷、松脫的概率。

五、安裝與日常使用注意事項

5.1 安裝操作要點

裝配時要保證載荷垂直落在承壓端面,盡量規避側向力直接沖擊傳感器端面;如果工況存在不可消除的側向分力,需要搭配導向結構約束受力方向,降低橫向剪切力對彈性體造成的損耗。承壓面上下建議加裝硬質平整墊塊,分散局部壓強,避免硬質凸起直接接觸傳感器端面造成凹坑,影響承壓區域平整度。緊固安裝螺栓時采用對角分次擰緊的方式,避免單邊應力擠壓殼體引發內部形變,導致初始零點偏移。

5.2 布線與防護要求

信號引線盡量遠離大功率電機、變頻器、焊接線纜,若線路必須交叉穿過強電區域,優先使用金屬穿線管收納信號線,削弱電磁干擾。引線彎折位置預留富余長度,設備振動狀態下避免引線反復彎折斷裂;引線接頭做好防水包裹,避免冷凝水滲入接線位置引發信號異常。

5.3 日常運維規范

每次長期測試前簡單核驗零點數值,偏移量過大時開展零點重置;承壓端面附著焊渣、水泥顆粒等硬質雜物時,使用軟毛刷清理,禁止硬質刮刀刮擦端面鍍層。若傳感器長期閑置存放,放置在干燥常溫庫房內,引線接頭做防塵包裹,降低氧化速度。一旦設備遭受劇烈撞擊、超出量程施壓,需要送至專業機構重新標定,確認參數合格后再投入使用。

六、產品適配拓展說明

LC-200TE 作為標準化壓縮式傳感單元,除獨立使用外,也可以多臺組合搭建多點載荷采集系統,用來檢測大型基座、平臺不同點位的受力分布;搭配 KYOWA 系列數據采集終端,可實現載荷數據實時存儲、曲線導出,適配試驗報告歸檔、生產工藝溯源等需求。針對特殊高溫、強腐蝕工況,可外接適配防護夾具拓展適用范圍,適配更多細分工業測量場景。



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